Procés senzill manual de pretractament i procés de pretractament automàtic, aquest últim es divideix en dos processos de polvorització automàtica i d'immersió automàtica.La superfície de la peça s'ha de tractar per eliminar l'oli i l'òxid abans de ruixar.En aquesta secció s'utilitza més líquid, principalment eliminador d'òxid, agent desgreixant, ajust de taula, agent fosfatant, etc.
A la secció de processament o taller abans de la línia de producció de pintura, s'ha de prestar atenció a l'establiment de la compra, transport, emmagatzematge i ús necessaris d'un sistema àcid fort i àlcali, per proporcionar als treballadors la roba de protecció necessària, un vestit segur i fiable, manipulació, configuració dels aparells, així com el desenvolupament de mesures de tractament d'emergència i mesures de salvament en cas d'accident.En segon lloc, a la secció de pretractament de la línia de producció de pintura, a causa de l'existència d'una certa quantitat de gasos residuals, líquids residuals i altres tres substàncies de rebuig, pel que fa a les mesures de protecció del medi ambient, cal configurar l'escapament d'aire, la descàrrega de líquids i tres dispositius de tractament de residus.
La qualitat de la peça pretractada hauria de ser diferent a causa de la solució de pretractament diferent i el procés de la línia de producció de recobriment.Millor processament de la peça de treball, oli superficial, òxid per fer, per evitar que un curt període de temps es torni a oxidar, generalment hauria d'estar en el pretractament després de diversos processos, tractament de fosfatació o passivació: abans de polvoritzar la pols, també hauria de tenir la peça de fosfatació. per a l'assecat, a la seva humitat superficial.Producció única per lots petits, generalment amb assecat a l'aire natural, assecat al sol, assecat a l'aire.I per a grans quantitats de treball de flux, generalment es fa un assecat a baixa temperatura, utilitzant forn o assecat per carretera.
Producció d'organització de recobriments en pols per polvorització
Per a peces de treball de lots petits, generalment s'adopta un dispositiu manual de pols, i per a peces de treball de lots grans, generalment s'utilitza un dispositiu de pols manual o automàtic.Ja sigui manual o automàtica, el control de qualitat és molt important.Per garantir que la pols de polvorització de la peça de treball sigui uniforme, gruix constant, per evitar ruixats prims, ruixats de fuites, netejar i altres defectes.
La línia de producció de recobriment en el procés, però també ha de prestar atenció a la part del ganxo de la peça de treball, abans d'entrar a la curació, s'ha d'adherir a la seva pols en la mesura del possible, s'ha d'esclatar, evitar que l'excés de pols curi del ganxo, alguns per curar eliminen la pols residual. Abans de les dificultats, el ganxo de desmuntatge ha de ser oportú amb una pel·lícula de pols solidificada, conductora per garantir que el ganxo sigui bo i el nombre d'artefactes a la pols.
Gestió de producció del procés de curat en línia de recobriment
Aquest procés hauria de prestar atenció a: la peça ruixada, si es tracta d'un petit lot de producció única, al forn de curat abans de parar atenció a evitar la caiguda de pols, com ara el fenomen de fregament de pols, hauria de ser pols de polvorització oportuna.Durant la cocció, el procés i la temperatura estrictes, el control del temps, presteu atenció per evitar la diferència de color, la cocció excessiva o el temps massa curt causat per un curat insuficient.
Per a grans quantitats de lliurament automàtic de la peça, a la carretera d'assecat abans també comproveu acuradament si s'han de tancar els ruixats de fuites, l'esprai fina o el fenomen local de pols, com ara peces no qualificades, per evitar que entrin a la carretera d'assecat, en la mesura del possible per baixa l'esprai.Si la peça individual no està qualificada a causa de l'esprai prim, es pot tornar a polvoritzar i solidificar de nou després de la curació.
Hora de publicació: 17-gen-2022